全自動(dòng)灌裝機(jī)轉(zhuǎn)子泵小型灌裝機(jī)節(jié)省人工成本

轉(zhuǎn)子泵的進(jìn)料方向常規(guī)是水平進(jìn)出，而 水平進(jìn)出方向也分為左進(jìn)右出（面對(duì)泵頭）及右進(jìn)左出（面對(duì)泵頭）二種。特殊的有垂直進(jìn)出方向，這種進(jìn)出料方向也可以分上進(jìn)下出及下進(jìn)上出。

轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬(wàn)用輸送泵等，轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來(lái)達(dá)到輸送流體的目的的。電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能通過(guò)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化頻率，而(理論上)與排出壓力無(wú)關(guān);轉(zhuǎn)子泵在工作過(guò)程中實(shí)際上是通過(guò)一對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由箱體內(nèi)的一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動(dòng)下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。具體工作原理可以見工作原理圖。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 灌裝速度快，適用范圍廣。

2. 灌裝頭可以采用單頭或者雙頭，采用快慢雙速灌裝，可以有效的提高灌裝速度，節(jié)約成本，減輕工人的工作壓力；由于稱重式設(shè)計(jì)，適合圓、方、扁及各種口徑的灌裝。

3. 操作方便，易維護(hù)。

4. 個(gè)性化設(shè)計(jì)，可一人完成操作，采用輥軸輸送，可隨操作工人習(xí)慣調(diào)整放桶位置均可灌裝。

5. 灌裝精度高，智能程度高。

6. 秤臺(tái)精度可以達(dá)到萬(wàn)分之二以上，確保灌裝精度；配有自動(dòng)化控制儀表，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂料；帶有開機(jī)自動(dòng)清零、重量誤差自動(dòng)修正、斷電保護(hù)

液體（膏體）灌裝機(jī)  

全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對(duì)于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于"自動(dòng)"狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板，來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作，帶動(dòng)悶頭。

1、可選配件

a.針式灌裝頭:適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長(zhǎng)度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。

b.轉(zhuǎn)/球閥控制系統(tǒng):適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來(lái)的各種壓力問(wèn)題。

c.料斗:建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時(shí)配置，以達(dá)到更好的灌裝效果。

液體灌裝機(jī)的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。